Mũi khâu thả PVC gia cố cho SUP

Mũi khâu thả PVC gia cố cho SUP is a tensioned composite fabric used in the construction of stand-up paddle board cores, decks, and hulls. The material consists of two PVC-coated polyester sheets connected by a dense array of vertical polyester yarns, typically 5,000 to 9,000 yarns per square meter. When the board is inflated, these filaments lock the top and bottom surfaces at a fixed distance, producing a rigid, planar structure at internal pressures between 12 psi and 25 psi. Reinforcement is introduced through a higher-density scrim in the base cloth, a thicker coating film, or a secondary lamination layer, which raises the puncture resistance and flexural stiffness of the finished board. The fabric is supplied in roll widths up to 2.0 m and is welded into board panels through high-frequency or hot-air processes.

Hồ sơ hiệu suất

Cách tăng cường thay đổi hành vi thả khâu

Độ cứng dưới chân
Mũi khâu thả PVC gia cố cho SUP raises the flexural modulus of the inflated panel, limiting deck deflection when the rider's weight is concentrated near the board center. The vertical yarn density and the coating film thickness together determine the panel's resistance to bending under a 100 kg static load.
Chống đâm thủng
Lớp gia cố làm tăng tổng khối lượng lớp phủ lên 1.800 đến 2.400 g/m2 trên mỗi mặt đối với các loại chịu tải nặng. Độ dày này hấp thụ các tác động điểm từ đầu mái chèo, hộp vây và bờ biển đầy đá trước khi mảng dây tóc bị tổn hại.
Giữ không khí ở áp suất cao
Mũi khâu thả PVC gia cố cho SUP maintains chamber pressure at 15 psi to 20 psi over extended periods. The weld seam between the drop stitch panel and the side rail must reach peel strength above 100 N/5cm to prevent slow leakage at the board perimeter.
Giữ hình dạng đường sắt
Việc gia cố hạn chế độ giãn dài của tấm boong và thân tàu, do đó dải ray hàn giữ được đường viền của tấm ván như dự định. Nếu không có hạn chế về kích thước này, mặt cắt của bảng sẽ bị biến dạng khi lạm phát và đường rocker sẽ thay đổi.
Dữ liệu xây dựng

Thông số vật liệu

Mật độ sợi dọc 5.000 đến 9.000 sợi/m2
Phạm vi độ dày của bảng điều khiển 100 mm đến 150 mm (lõi bảng)
Trọng lượng lớp phủ trên mỗi mặt 1.800 đến 2.400 g/m2
Vải nền Vải lụa polyester gia cố, 1.100 đến 1.500 dtex
Áp lực dịch vụ 12psi đến 25psi
Độ bền kéo (Dọc/Sợi ngang) 2.800 N/5cm đến 3.800 N/5cm
Độ bền vỏ hàn Tối thiểu 100 N/5cm
Chiều rộng cuộn Lên đến 2,0 m
Phạm vi nhiệt độ -20°C đến 65°C
Sợi khâu thả Polyester đa sợi, 75 đến 150 dtex
Tòa nhà hội đồng quản trị

Vải đi đâu trong hội SUP

Lớp 1

Bảng điều khiển boong

Bảng khâu thả trên cùng tạo thành bề mặt đứng. Phần gia cố ở đây kiểm soát độ võng của sàn và hỗ trợ liên kết tấm đệm kéo EVA.

Lớp 2

Bảng điều khiển thân tàu

Mặt dưới sử dụng cùng loại vải gia cố. Khối lượng lớp phủ trên mặt này thường được xác định ở mức cao nhất trong phạm vi để chống mài mòn khi phóng ra bãi biển và tiếp xúc với vùng nước nông.

Lớp 3

Ban nhạc đường sắt

Đường ray bên kết nối boong và thân tàu. Đường khâu thả PVC gia cố cho SUP được hàn vào vải thành bên được phủ PVC và chiều rộng dải ray xác định độ dày và đường viền của tấm ván.

Lớp 4

Gia cố mũi và đuôi

Các miếng vá bổ sung bằng cùng loại vải được hàn ở mũi và đuôi để hấp thụ các tác động và để neo các cụm van và hộp vây.

Câu hỏi thường gặp về nhà chế tạo

Câu hỏi về sản xuất và tìm nguồn cung ứng

Tấm ván hoàn thiện nên được kiểm tra ở áp suất lạm phát nào?

Mũi khâu thả PVC gia cố cho SUP is typically pressure-tested at 1.5 times the rated service pressure before shipment. A board rated for 15 psi should be tested at 22.5 psi for a minimum of 24 hours, with pressure loss recorded. Leakage above 5% over 24 hours indicates a seam or valve issue that requires rework before the board leaves the factory.

Việc gia cố ảnh hưởng như thế nào đến trọng lượng của tấm ván đã hoàn thiện?

Đường khâu thả được gia cố làm tăng thêm 15% đến 25% trọng lượng của tấm so với đường khâu thả tiêu chuẩn có cùng độ dày. Đối với tấm ván 10'6" có lõi 120 mm, tấm ván được gia cố và thân tàu thường tăng thêm 1,2 kg đến 1,8 kg cho tấm ván hoàn thiện. Nhà chế tạo nên điều chỉnh độ rộng dải ray hoặc cách bố trí phụ kiện để bù vào vị trí trọng lượng của tấm mục tiêu được cố định theo thông số kỹ thuật bán lẻ.

Vải có thể được hàn bằng khí nóng thay vì HF?

Hàn không khí nóng được sử dụng cho các dải ray và các miếng vá sửa chữa, nhưng đường nối chính từ sàn đến thân tàu trên các tấm khâu gia cố thường được nối bằng hàn tần số cao. Hàn không khí nóng các tấm khâu thả yêu cầu quá trình gia nhiệt hai mặt và kiểm soát nhiệt độ cẩn thận để tránh làm xẹp mảng sợi dọc tại đường may. Độ bền của vỏ phải được xác minh trên phiếu thử nghiệm từ mỗi lô sản xuất.

Nguyên nhân gây ra sự phân tách giữa lớp phủ và mảng sợi?

Sự bong tróc tại các điểm neo sợi là do lớp phủ không đủ thẩm thấu vào lớp vải thô trong quá trình sản xuất hoặc do quá nhiệt trong quá trình hàn. Độ bền neo của sợi dọc phải được kiểm tra bằng thử nghiệm kéo đứt trên mẫu vuông 50 mm. Các giá trị dưới 250 N cho thấy vấn đề về độ bám dính của lớp phủ trong vải được đưa vào chứ không phải vấn đề về hàn.

Ghi chú xử lý

Lưu trữ và xử lý

  • Bảo quản các cuộn dây PVC gia cố cho thuyền SUP ở nơi khô ráo ở nhiệt độ 15°C đến 25°C, đặt nằm ngang trên giá đỡ có lõi. Không xếp các cuộn sợi cao quá hai cuộn vì lực nén sẽ làm hỏng mảng sợi dọc.
  • Để cuộn đạt đến nhiệt độ xưởng trong 24 giờ trước khi cắt. Vải khâu thả nguội ít tuân thủ tại các điểm neo sợi và có thể bị nứt trong quá trình cắt hoặc định vị bảng.
  • Sử dụng máy cắt quay sắc nét hoặc bàn cắt CNC. Kiểm tra từng cạnh cắt xem có sợi bị lỏng hoặc bị kéo trước khi hàn không; sợi nhô ra cản trở sự cố kết của đường hàn.
  • Duy trì các điện cực và dụng cụ hàn HF không có cặn PVC. Sự tích tụ cặn gây ra sự gia nhiệt không đồng đều và sự sụp đổ cục bộ của cấu trúc mũi khâu ở đường may.
  • Bảo quản các tấm ván đã hoàn thiện được xì hơi và làm phẳng, hoặc phồng lên một phần ở mức 5 psi, trong khu vực râm mát, tránh ánh nắng trực tiếp. Việc bảo quản ở áp suất tối đa kéo dài trong môi trường nóng sẽ làm tăng tốc độ mất chất dẻo ở các mối hàn.

Năng lực cốt lõi của Tập đoàn MSD

Tiên phong đổi mới ngành dệt may với hai thập kỷ xuất sắc

Đổi mới kỹ thuật

20+ Năm kinh nghiệm
50+ Chuyên gia R&D
  • Nghiên cứu và phát triển vật liệu tiên tiến
  • Giải pháp dệt may tùy chỉnh
  • Đổi mới sản phẩm liên tục

Sức mạnh sản xuất

180.000 m² diện tích nhà máy
50+ Dây chuyền sản xuất
  • Cơ sở sản xuất hiện đại bậc nhất
  • Quy trình sản xuất tự động hóa
  • Năng lực sản xuất có thể mở rộng

Tầm vươn toàn cầu

70+ Quốc gia phục vụ
1000+ Khách hàng toàn cầu
  • Mạng lưới phân phối quốc tế rộng khắp
  • Hỗ trợ kỹ thuật đa ngôn ngữ
  • Hậu cần và chuỗi cung ứng toàn cầu

Lĩnh vực ứng dụng vật liệu

Quảng cáo và biển hiệu

Băng rôn linh hoạt chất lượng cao, màng PVC cho quảng cáo ngoài trời và trưng bày thương mại

Thể thao và ngoài trời

Vải chức năng cho thiết bị thể thao, đồ dùng ngoài trời và sản phẩm giải trí

Kiến trúc và xây dựng

Vật liệu bền bỉ cho bọc công trình, kết cấu tạm thời và ứng dụng kiến trúc

Ô tô và giao thông

Vải chuyên dụng cho bọc xe, thiết bị giao thông và ứng dụng ô tô

Hệ thống đảm bảo chất lượng

Chứng nhận ISO 9001:2015 Hệ thống quản lý chất lượng quốc tế
Sản xuất thân thiện với môi trường Thực hành sản xuất bền vững
Kiểm nghiệm nghiêm ngặt Kiểm soát chất lượng toàn diện ở mọi giai đoạn
Vật liệu có thể tái chế Vòng đời sản phẩm có trách nhiệm với môi trường
ISO 9001
ISO 14001
OEKO-TEX
REACH

Công ty Cổ phần Tập đoàn MSD Chiết Giang

Công ty Cổ phần Tập đoàn MSD Chiết Giang được thành lập năm 2002, có trụ sở chính tại Khu Công nghiệp Dệt Kim Dọc, thành phố Hải Ninh, tỉnh Chiết Giang. MSD luôn kiên trì đổi mới độc lập và luôn coi đổi mới công nghệ và sản phẩm là biện pháp quan trọng để nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi của công ty. Kể từ khi thành lập, qua quá trình nghiên cứu và phát triển không ngừng, MSD đã phát triển thành một hệ thống sản phẩm ba chiều tích hợp vật liệu trang trí thân thiện với môi trường, vật liệu thể thao chức năng và các vật liệu linh hoạt khác, bao phủ nhiều kịch bản ứng dụng.

Chúng tôi là Trung Quốc Mũi khâu thả PVC gia cố cho SUP Nhà cung cấp và Tùy chỉnh Mũi khâu thả PVC gia cố cho SUP Công ty OEM. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm: băng rôn linh hoạt quảng cáo, màng cán PVC, màng trần PVC, vải đan mũi, vải che nắng, vải chống thấm PVC, vải lưới PVC, bạt PVC và các sản phẩm khác.

MSD chào đón khách hàng mới và cũ cùng nhau đạt được những thành tựu rực rỡ!

  • 2002Năm

    Thành lập năm

  • 180000m²

    Diện tích nhà máy

  • 70+

    Kinh doanh toàn cầu

Zhejiang MSD Group Share Co., Ltd.
Phản hồi tin nhắn
Zhejiang MSD Group Share Co., Ltd.